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橡胶拉力试验机厂家直销

橡胶拉力试验机厂家直销

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所属分类:塑料拉力试验机
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橡胶拉力试验机厂家测试打滑原因及处理方法拉力机打滑的原因分析:要解决拉力机打滑的问题,首先要知道拉力机打滑的原因,对症下药才能\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\“药到病除\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\“!归纳起来,有两大因素会造成夹具打滑现象:一是人为因素,二是设备本身的因素.下面具体给大家讲讲这两个因素.

橡胶拉力试验机厂家直销产品概述:

橡胶拉力试验机厂家软件功能介绍:
A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等.测试标准规范.
B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据永久重复使用.并可自行增修公式以提高测试数据性.契合性.
C. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)
D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、g、lb,变形单位mm、cm、inch.
E. 图形曲线尺度自动最佳化Auto Scale,可使图形以最佳尺度显示.并可于测试中实时图形动态切换.具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图,以及多曲线对比.
F.测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出.
G.测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等.数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区.
H.多种语言随机切换:简体中文、繁体中文、英文.
I.软件具有历史测试数据演示功能.
橡胶拉力试验机厂家测试打滑原因及处理方法
拉力机打滑的原因分析:
要解决拉力机打滑的问题,首先要知道拉力机打滑的原因,对症下药才能"药到病除"!归纳起来,有两大因素会造成夹具打滑现象:一是人为因素,二是设备本身的因素.下面具体给大家讲讲这两个因素.
1、设备本身因素致使拉力机打滑
设备原因主要有拉力机在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑.金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮,氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中,使得斜面的平整度被破坏、表面粗糙度严重下降,使楔形口(楔形块)运动不灵活,在拉力不断增加时,楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进).拉伸加载过程中时常出现的"叭、叭"之声,就是这样产生的,这就是通常所说的打滑.
2、人为操作不当造成拉力机打滑
人为因素造成拉力机夹具打滑主要是因为操作不当,一般有这两种情况:1、试样夹持长度较短;夹具的钳口选择不当.
3.夹具的钳口选择不当
拉力机夹具有多种不同的规格和夹面,针对不同的试样采用不同的夹头,有些操作人员在试验时,使用大规格钳口夹持小截面试样,或使用平夹头夹持大试样,使得夹具与试样接触不紧密,摩擦系数明显降低,最直观的表现为夹具的鳞状尖峰被除数磨平,摩擦力大幅度的减小.当试样受力逐渐增大达到最大静摩擦力时,试样就会打滑,从面产生虚假屈服现象.
4.试验夹持长度较短
试验机夹具的正确使用方式应该是,在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时,先借助外力推动钳口,使其在夹持面上产生初始摩擦力,再通过试验机横梁的移动对试样加载,摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用,轴向拉力越大,产生的夹持力也越大,试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式,按照接受均匀压应力设计的.但是,有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作,试样夹持长度较短,或者是试样加工的就太短,造成楔形口斜面受力不均,楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度,从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻,使楔形口斜面塌陷或磨损.夹具在这种情况下继续使用,减小了楔形口的角度,使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象.
拉力机打滑解决办法:
针对以上由于人为因素和设备因素引起的打滑原因,制定了以下几点对策,通过对策的施行可以减少或消除拉力机打滑现象.
1、对楔形斜面进行修复
对楔形块产生塑性变形、严重外翻,使楔形块斜面塌陷或磨损的应及时进行修复,修复一般可以采取以下两种方法.
a、补焊.对楔形块斜面塌陷或磨损部分先进行补焊,然后用插床进行复原(如果机加工达不到粗糙度要求,还应进行刮研).补焊部位的硬度、强度一般会有所提高,以后注意正确使用夹具就可以了.
b、镶嵌.对楔形块斜面按原设计角度用插床去除10毫米,然后在此部位镶嵌一块磨光的淬火钢板.
c、在夹具体上加装垫板.这种方式对夹具本体的设计强度略有削弱,但长期使用效果较好.
d、楔形块上方加上防层装置.为了防止金属试样在拉伸过程中氧化铁皮落入楔形块斜面,可以在楔形上方安上两块橡皮块,这样就可以有效的减少氧化铁皮落入斜面,另外可以在楔形块斜面涂上黄油或润滑脂,并且定期对夹具进行擦洗和换油.
2、规范橡胶拉力试验机厂家的操作规程
针对试样夹持长度较短和夹具的钳口选择不当,在拉力机的操作规程中,必须规定:"拉伸试样的夹持长度,不得小于夹具齿面的长度"和"不准使用用于大截面的钳口夹持小截面试样或使用平夹头夹持大试样".操作人员必须按操作规程进行试验.

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